IMD面板生產過程中，對于一個IMD面板來講，需要有一個全面統籌的技術擔當來全面規劃IMD面板的每個工藝和每個對接的工藝環節，否則會難以實現符合原設計的IMD面板。
首先IMD面板的PET片材選擇，一定是有一定韌性，又有良好的塑性的材料，大多采用的臺灣產的PET，或日本PET薄膜；其厚度常用的規格有0.125mm，0.188mm。誤差不大于5%的技術參考范圍。
IMD面板所用的油墨，耐高溫的指標為首選項目，其次才是它的油墨顏色配制。
環境的凈化程度為：300000級，100000級，溫度22—24℃為最宜。由于絲印過程中有一個干燥的過程，而且為連續作業方式；隧道爐的溫度對環境的濕度影響較大，一般應保持在80%濕度范圍，當濕度不夠時，還應進行加濕過程，以予滿足。
在凈化注塑的車間里ABS粒料的輸送過程盡可能地實現密閉循環輸送系統，以減少輸送過程的塵埃揚起或造成塵埃帶入模內表面的發生。操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無紡布加酒精進行；在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環境受到破壞；為實現IMD面板的加工，除注塑機要滿足大型模具的安裝或大型物件的成型時，一定不要忘掉在凈化環境里配置3—5噸的起重設備或行車設備。